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近1000℃的電解鋁水，從中鋁華潤的車間生產出來后，通過抬包車直接進入山西一禾鋁業生產車間的爐子內，兩個企業之間實現了無縫銜接協同生產。這是8月6日，記者在興縣鋁鎂新材料產業園區看到的一幕。山西一禾鋁業辦公室主任鄭儒告訴記者：“一輛抬包車裝有11噸鋁水，生產車間內6個爐子不間斷地儲存鋁水，一天能消耗300噸鋁水，一年可消耗鋁水10萬多噸。”
車間內，三條生產線“火力全開”，滾燙的鋁水經過冷軋、退火、連鑄連軋、拉絲、復繞等一道道工序，變為了一卷卷鋁絲。“這樣一卷一卷的叫作高導桿，在生產過程中化驗員精準地添加硅、鎂等金屬，生產出的鋁合金導體、鋁合金桿、銅包鋁等產品廣泛用于電線電纜、通信、新能源汽車、高鐵、航空等領域。我們熟悉的比亞迪、寧德時代就離不開這種材料。”鄭儒說。
裝載車間內，工人正將一卷卷剛生產出來的鋁桿捆綁裝車，普通的鋁水經過加工，由低端初級原料變成了高附加值、高性能的鋁合金新材料。這些鋁桿將從興縣運往華北、華中、華南地區和新疆，甚至出口東南亞。
2020年，奔著興縣優質的電解鋁，一禾鋁業選擇落戶興縣。“我們在這里建廠有很大的優勢，這里的鋁是綠色鋁，純度很高，在‘雙碳’‘雙控’政策背景下，綠色鋁很受市場青睞。其次，興縣縣委、縣政府給予我們很大的支持，在興縣經濟技術開發區內為我們提供了100余畝土地。將廠房建在上游企業的旁邊，鋁水直接通過園區內部道路運送過來，這樣既減少運輸費用也降低了能源的消耗。”鄭儒告訴記者。
以“鋁水不落地、鋁錠不出縣”為目標，興縣出臺各類優惠政策，極大鼓舞了企業落地的信心。目前，興縣鋁鎂新材料產業園區已形成7個系列、43種合金材料生產規模，元泰高導新材料項目、一禾鋁業鋁合金桿延伸鋁合金導線項目、正岸鋁業高級鑄造鋁合金鑄件項目、碩豐鋁業電力金具項目、金屬稼項目、航宇3D金屬打印等一批項目紛紛投產。
“我們持續以‘一區兩園’為載體，全力培育新材料、新能源、節能環保三大主導產業，深化‘承諾制+標準地+全代辦’改革，為企業量身定制低租金標準化廠房，所有建設項目均享受‘九通一平’建設條件，高端項目可享受‘一事一議’‘一企一策’專享政策，全力打造‘三無’‘三可’營商環境，提供‘五有套餐’服務，力爭打造全國最具競爭力的百萬噸千億級鋁鎂新材料產業集群。”興縣經開區管委會常務副主任趙瑞說。
王少科 阮興時
來源：山西日報
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